Vibrations Schweißmaschine mit Untergestell Sirius Electric VSP409
Nr. Artykułu:
Mit pneumatischem Vorschub
Vibrations Schweißmaschine mit Untergestell Sirius Electric VSP409
Die Vibrations Schweißmaschine VSP409 wird zum Verschweißen thermoplastischer Kunststoffe mit komplexen Konturen eingesetzt, wenn eine Verschweißung mit herkömmlichen Methoden, wie z.B. Ultraschall oder Heizplatte nicht möglich ist. Die Vibrationsbewegung ist zirkulär und wird – anders als bei üblichen Vibrationsschweißmaschinen – durch eine gezielte Unwucht an der Antriebsmaschine erreicht. Hierdurch ergibt sich eine definierte Geometrie der Schweißbewegung.Technische Daten
Vibrationsamplitude: | 0,2 - 2 mm |
Frequenz: | 0 - 200 Hz |
Leistung: | 3,3 kW |
Stückgewicht: | max 6 kg |
Hub: | 160 mm |
Aufspannfläche: | 200 mm x 200 mm |
Schweißkraft: | max. 2.500 N |
Grundfunktionen Vibrations-Schweißmaschine VSP409
Die Vibrations Schweißmaschine VSP409 ist mit einer modernen, über TouchPanel bedienbaren Mikrocontrollersteuerung ausgestattet, die ein intuitive Bedienung ermöglicht. Folgende Funktionen sind serienmäßig enthalten: - Speicherplatz für 10 Schweißprogramme - Schweißen auf Zeit, Weg absolut und Weg inkrementell - Zeitauflösung typ. 10 ms - frei programmierbare Schmelzendicke - frei programmierbare Vibrationsfrequenz - Wegaufnehmer mit einer Auflösung von 10 μm - Schweiß- und Abkühldruckeinstellung über elektronische Proportionalventile - Grenzwertüberwachung mit einstellbaren min- und max-Grenzen - Stückzahlzähler für Gut- und Schlechtteile - Schlechtteilsignal akustisch und mit potentialfreiem Relaisausgang - USB-Schnittstelle zur Schweißdatenerfassung - Bedienersprachen: Deutsch, Italienisch, Englisch, FranzösischVibrations-Schweißmaschine - Anwendungsbereiche
Vibrationsschweißen als Variante des Reibschweißens wird dort eingesetzt, wo Störkonturen ein Rotationsreibschweißen nicht zulassen.- Fahrzeugtechnik: Im Fahrzeugbau werden elektrische Sicherungs- und Verteilungskästen, Kurbelgehäusebelüftungen usw. mit Vibrationsschweißen verbunden.
- Antriebstechnik: Förderelemente auf Synchronriemen lassen sich durch lineares Vibrationsschweißen rationell auf dem Trägerriemen befestigen.
- optische Industrie: Bei hochwertigen Brillengestellen ersetzt Vibrationsreibschweißen das langwierige Verkleben der Acetatplatten mit Aceton.