Podstawowe różnice między prowadnicami kulkowymi a liniowymi

W większości maszyn i urządzeń przemysłowych zachodzi potrzeba przemieszczania różnych podzespołów ruchem posuwisto-zwrotnym. W aplikacjach, gdzie jest wymagana szczególnie wysoka precyzja pozycjonowania, a element ruchomy będzie intensywnie eksploatowany, w tym celu korzysta się ze specjalnych prowadnic. W zależności od charakterystyki konkretnego zastosowania można użyć prowadnic liniowych bądź kulkowych. Przekonajmy się, co je wyróżnia i sprawdźmy, jakie są ich najważniejsze zalety.

Co wyróżnia prowadnice liniowe?

Prowadnice liniowe, które są określane jako szynowe, gwarantują precyzję pozycjonowania wózka za sprawą wyprofilowanego połączenia kształtowego między wózkiem a szyną, eliminującego ryzyko występowania odchyleń wykraczających poza akceptowany w danym zastosowaniu poziom. Za płynny ruch wózka wynikający z zapobiegania oporom powodowanym przez tarcie odpowiada właściwie dopasowany materiał, polimer o właściwościach ślizgowych. Pozwala to na uniknięcie konieczności smarowania, a co za tym idzie na bezobsługową pracę. Zaletą prowadnic liniowych jest cicha praca oraz niewielka masa, a także stosunkowo małe rozmiary samego wózka. Sprawdzą się one również tam, gdzie zachodzi podwyższone ryzyko korozji lub panuje wysoka wilgotność.

Czym charakteryzują się prowadnice kulkowe?

Prowadnice kulkowe są wyposażone w klasyczne elementy toczne, które zmniejszają powierzchnię styku wózka i szyny, redukując tym samym generowane tarcie oraz towarzyszące ruchowi opory. Stosowane są w nich recyrkulacyjne łożyska kulkowe, co pozwala na brak ograniczeń, jeżeli chodzi o pokonywany dystans, niekiedy używane są też inne rodzaje elementów tocznych. Największą zaletą prowadnic kulkowych będą wysokie obciążenia, z jakimi mogą one pracować, a także szeroki zakres temperatur.